13713266530
技術參數
1. 產品名稱 產品型號 | 可程式冷熱沖擊試驗機 XS-50L、80L、150L-TST | ||
2. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗或儲存 劇毒物質試樣的試驗或儲存 試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存 | ||
3. 容積、尺寸和重量 | |||
3.1. 標稱內容積 | 50L | 80L | 150L |
3.2. 測試區內箱尺寸 | 35*40*35cm | 40*50*40cm | 50*60*50cm |
3.3. 整機外型尺寸（約） | 147*190*160cm | 150*200*165cm | 172*210*175cm |
3.4. 重量（約） | 500kg | 600kg | 700kg |
4. 性能 | |||
4.1. 測試環境條件 | 環境溫度為+5～+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | ||
4.2. 測試方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 | ||
4.3. 高低溫區溫度范圍 | 1.高溫區部分：60℃～200℃ 2.低溫區部分：-10℃～-55℃、-65℃、-75℃ 3.測試區部分：150℃～-40℃、-55℃、-65℃ | ||
4.4. 溫度測試范圍 | 1.高溫：60℃～150℃ 2.低溫：-10℃～-40℃、-55℃、-65℃ | ||
4.5. 高低溫轉換時間 | ≤10S | ||
4.6. 高低溫恢復時間 | 3～5min（非線性空載下） | ||
4.7. 控制 精度 | 溫度：±0.2℃ （指控制器設定值和控制器實測值之差） | ||
4.8. 溫度波動度 | ≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測*溫度和*溫度之差的一半） | ||
4.9. 溫度 誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） | ||
4.10. 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測*溫度和*溫度之差的算術平均值） | ||
4.11. 預熱區升溫速度 | ≥3℃/min（非線性） | ||
4.12. 預冷區降溫速度 | ≥2℃/min（非線性） | ||
4.13. 工作噪音
| A聲級≤70dB(A) (在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) | ||
4.14. 滿足試驗方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb GB2423.22-87溫度變化試驗方法 GJB150.5-86溫度沖擊試驗 GJB360.7-87溫度沖擊試驗 GJB367.2-87溫度沖擊試驗 （每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載） | ||
5. 結構特征 | |||
5.1.箱體結構
| 三箱式：預熱區、預冷區、測試區（客戶使用區） | ||
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5.2. 保溫圍護結構 | 1.外壁材料：優質鋼板加粉體烤漆 2.內壁材料：優質耐熱耐寒不銹鋼板 3.箱體保溫材料：高強度PU發泡絕緣材料 | ||
5.3. 空氣調節通道
| 1. 采多翼離心式循環風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3. 程序自動控制高速氣缸驅動高低溫送風閘門轉換。 | ||
5.4. 試驗箱標準配置
| 1.移動腳輪：6個 2.固定腳杯：4個（高度可調） 3.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：60kg） 4.引線孔（位于箱體左側）：φ50mm 1個（選配項） | ||
5.5. 門 | 單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手） | ||
5.6. 控制面板 | 1.控制器顯示屏 2.U盤接口 3.RS232電腦通訊接口 4.電源開關 | ||
5.7.機械室
| 制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運風馬達 冷凍系統安全防護裝置 | ||
5.8 . 配電控制柜 | IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關 | ||
5.9. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） 3.加熱器功率：6kW、9kW、12kW | ||
5.10. 電源線孔及排水孔 | 電源線孔位于箱體的上方，排水孔位于箱體背后 | ||
6.制冷系統 | |||
6.1.工作方式 | 采用二元復疊制冷方式 | ||
6.2. 制冷壓縮機 | 全封閉（半封閉）低噪音活塞式壓縮機 | ||
6.3. 蒸發器 | 外翅片內螺紋管式換熱器（采用優質紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制） | ||
6.4. 冷凝器 | 風冷式：外翅片內螺紋管式換熱器 | ||
6.5. 節流裝置 | 膨脹閥+毛細管 | ||
6.6. 除霜裝置 | 程序自動控制除霜周期（可手動控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無極調節壓縮機排氣導入量，高效節能 | ||
6.7. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | ||
6.8. 制冷機控制方式 | 1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行*節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 | ||
6.9. 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） | ||
7. 電氣控制系統 | |||
7.1. 控制器 | 可編程 | ||
顯示器 | 7英寸，640×480點陣 TFT 彩色LCD顯示器 | ||
運行方式 | 程序方式 | ||
設定方式 | 中英文菜單（可自由選擇） 觸摸屏方式輸入 | ||
程序容量 | （觸摸式） 1.程序：*100組 2.循環數：*可無限循環 | ||
設定范圍 | 根據設備的溫度工作范圍調整 | ||
分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：1min | ||
輸入 | T型熱電偶 | ||
通訊功能 | U盤接口、RS-232接口 | ||
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 | ||
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；*記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) | ||
附屬功能 | 1.故障報警及原因、代碼處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 | ||
軟件使用環境 （用戶提供） | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，帶RS-232通訊接口 | ||
7.2. 溫度測量 | 美國歐米茄T型熱電偶溫度傳感器 | ||
7.3. 控制系統 |
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8. 安全保護裝置 | |||
8.1. 制冷系統 | 1.壓縮機過熱保護 2.壓縮機過流保護 3.壓縮機高低壓保護 4.壓縮機油壓保護（大型半封閉壓縮機選配） 5.供液溫度超溫保護 6.超高壓泄壓防護 7.風冷式：冷凝風機過熱 | ||
8.2. 試驗箱 | 1.可調式超溫保護 2.空氣調節通道極限超溫保護 3.風機電機過熱保護 | ||
8.3. 其它 | 1.緊急停機保護 2.總電源相序和缺相保護 3.過載及短路保護 4.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 5.空壓機供氣不足報警保護 | ||
9. 其他配置 | |||
9.1. 電源線纜 | 五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長） | ||
9.2. 總電源開關 | NFB斷路器 | ||
10. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | ||
10.1. 尺寸 | *運輸尺寸（不含包裝）： “參見3.3外型尺寸” | ||
10.2. 重量 | *運輸重量（不含包裝）： “參見3.4重量” | ||
11. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | ||
11.1. 安裝場地 | 1.地面平整，通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示： | ||
A：≥30cm B：≥80cm C：≥60cm D: ≥60cm E：≥30cm | |||
11.2. 環境條件 | 1.溫度：5℃～28℃ 2.相對濕度：≤85% 3.氣壓：86kPa～106kPa | ||
11.3. 供電條件 電源 | 1.電壓范圍：3∮AC（380±38）V 2三相四線+保護地線 3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 | ||
11.4. 其他 | 試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。 | ||
質保說明：
在遵守產品注意事項、安裝及使用規則的條件下，產品自發貨之日起，因產品本身質量引起的故障壹年內免費保修，并負責終生維修服務。
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